Sử dụng máy ép đùn định hình nhôm bao gồm một loạt các bước như lắp đặt, điều chỉnh, chạy thử, vận hành, bảo trì và sửa chữa. Mặc dù nó có vẻ phức tạp nhưng bạn thực sự chỉ cần làm theo hướng dẫn. Tuy nhiên, với tư cách là người vận hành, bạn phải làm quen với các đặc điểm cấu trúc của máy ép đùn mà bạn đang làm việc để có thể kiểm soát đúng quy trình ép đùn và vận hành máy một cách chính xác. Có nhiều loại máy ép đùn và mặc dù các điểm vận hành chính khác nhau nhưng chúng cũng có một số điểm tương đồng. Hôm nay, chúng ta hãy xem chi tiết các bước vận hành và những điểm chính của việc sử dụng máy ép đùn nhôm định hình.
一. Chuẩn bị trước khi khởi động máy
1. Đối với nhựa được sử dụng trong quá trình ép đùn, nguyên liệu thô phải đáp ứng các tiêu chuẩn sấy yêu cầu và phải sấy thêm nếu cần thiết. Ngoài ra, sàng lọc các vật liệu để loại bỏ cục, cục và tạp chất cơ học.
2. Kiểm tra xem hệ thống nước, điện và không khí trong thiết bị có hoạt động tốt hay không, đảm bảo đường ống dẫn nước và không khí không bị tắc nghẽn và không bị rò rỉ, xác minh rằng hệ thống điện có hoạt động chính xác và kiểm tra xem hệ thống sưởi, bộ điều khiển nhiệt độ và các thiết bị khác nhau có đáng tin cậy hay không. Chạy máy phụ trợ ở tốc độ thấp không tải để quan sát xem thiết bị có hoạt động bình thường không. Khởi động máy bơm chân không trên trạm tạo hình và kiểm tra xem nó có hoạt động tốt không. Bôi dầu để bôi trơn tất cả các bộ phận trượt của thiết bị. Bất kỳ vấn đề được tìm thấy phải được giải quyết kịp thời.
3. Lắp đầu máy và ống định hình. Chọn thông số kỹ thuật của đầu máy theo loại và kích thước của sản phẩm và lắp đặt đầu máy theo thứ tự sau.
2. Khởi động máy
1. Bạn có thể khởi động máy khi nhiệt độ đã ổn định. Trước khi bắt đầu, bạn nên siết chặt lại các bu lông trên đầu máy và mặt bích máy đùn để bù đắp cho sự chênh lệch về độ giãn nở nhiệt. Khi siết chặt các bu lông đầu máy nên thực hiện theo đường chéo và đều nhau. Khi siết chặt các đai ốc mặt bích, hãy đảm bảo lực căng đồng đều xung quanh; nếu không, vật liệu có thể chạy.
2. Để khởi động máy, nhấn nút 'Chuẩn bị khởi động', sau đó nhấn nút 'Bắt đầu'. Xoay từ từ núm điều chỉnh tốc độ vít để khởi động vít ở tốc độ thấp. Sau đó tăng dần tốc độ trong khi thêm một lượng nhỏ vật liệu. Hãy chú ý đến ampe kế động cơ chính và các chỉ báo khác trong khi cấp nguồn. Cho ăn vật liệu khi cần thiết. Đối với máy đùn trục vít đôi, hãy sử dụng bộ cấp liệu định lượng để thêm vật liệu đều và ở tốc độ ổn định.
3. Khi đầu ra của khuôn đồng đều và độ dẻo tốt, bạn có thể tiến hành kéo và tạo hình. Độ dẻo nên được đánh giá bằng kinh nghiệm. Nói chung, bạn có thể xác định nó bằng hình thức bên ngoài của vật liệu ép đùn: bề mặt phải bóng, không có tạp chất, tạo bọt, đốm cháy hoặc đổi màu. Khi ép bằng tay, vật liệu ép đùn phải mịn, không có gờ hoặc vết nứt và có độ đàn hồi nhất định, cho thấy độ dẻo tốt. Nếu độ dẻo kém, hãy điều chỉnh tốc độ trục vít cũng như nhiệt độ thùng và đầu cho đến khi đạt được kết quả mong muốn.
4. Trong quá trình sản xuất ép đùn, thường xuyên kiểm tra các thông số quy trình khác nhau theo yêu cầu của quy trình và điền vào bảng ghi quy trình. Kiểm tra chất lượng hồ sơ theo tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng và có biện pháp khắc phục ngay lập tức nếu phát hiện vấn đề.
3. Tắt máy và đỗ xe
1. Dừng nạp nguyên liệu, đẩy toàn bộ nhựa trong máy đùn ra cho đến khi vít lộ ra, sau đó tắt nguồn điện vào thùng và đầu, đồng thời ngừng gia nhiệt.
2. Tắt nguồn máy đùn định hình nhôm và các máy phụ trợ để ngừng hoạt động của trục vít và thiết bị phụ trợ.
3. Mở mặt bích kết nối đầu và tháo đầu. Làm sạch tấm khuôn và tất cả các bộ phận của đầu. Khi vệ sinh, để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của đầu, hãy dùng thanh thép hoặc dụng cụ cạo thép để loại bỏ vật liệu còn sót lại, sau đó dùng giấy nhám để mài sạch phần nhựa dính bên trong và đánh bóng. Bôi dầu máy hoặc dầu silicon để chống rỉ sét.
4. Để làm sạch vít và thùng, sau khi tháo đầu, khởi động lại máy, thêm vật liệu tắt máy để làm sạch vít và thùng. Sử dụng tốc độ thấp cho vít để giảm thiểu sự mài mòn. Sau khi vật liệu ngừng hoạt động được nghiền thành bột và ép đùn hoàn toàn, hãy sử dụng khí nén từ cổng cấp liệu và lỗ thông hơi để thổi bay mọi viên và bột còn lại nhiều lần. Khi thùng sạch hoàn toàn, giảm tốc độ vít xuống 0, dừng máy đùn và tắt nguồn điện chính và van nước lạnh chính.
5. Các điểm an toàn cần lưu ý khi vận hành máy đùn nhôm định hình bao gồm điện, nhiệt, quay cơ học và xử lý các bộ phận nặng. Xưởng ép đùn phải có thiết bị nâng hạ để xử lý an toàn các bộ phận nặng như đầu, vít để đảm bảo sản xuất an toàn.
