1. Trong quá trình thử khuôn ép đùn hợp kim nhôm và quá trình ép đùn nhôm, cần chú ý đến các khía cạnh sau:
A. Xác định nhiệt độ khuôn và nhiệt độ que trước khi ép đùn các cấu hình hợp kim nhôm, xem nó có đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ ép đùn hay không và liệu quá trình gia nhiệt có qua lõi hay không (việc đặt khuôn trong lò gia nhiệt là rất quan trọng và phải có một khoảng cách nhiệt nhất định giữa các khuôn).
B. Khuôn ép đùn nhôm phải căn thẳng vào tâm để tránh bị xẹp, kẹt khuôn.
C. Đối với các khuôn định hình hợp kim nhôm khác nhau, nên chọn tốc độ đùn thích hợp để tránh quá nhanh và gây ra hiện tượng phóng điện kém.
D. Trong quá trình ép đùn các cấu hình hợp kim nhôm, chúng ta cũng phải chú ý đến chất lượng của thanh nhôm để tránh hiện tượng sập khuôn do tạp chất trong thanh nhôm.
2. Sửa chữa khuôn ép đùn nhôm là một công đoạn rất quan trọng nhưng điều đầu tiên cần quan tâm khi sửa chữa khuôn chính là độ bền của khuôn. Việc sửa chữa khuôn phải được thực hiện trên cơ sở đảm bảo độ bền của khuôn đùn nhôm. Hàn thường không được sử dụng cho đến cấp độ cuối cùng, bởi vì hàn có tác động đáng kể đến tuổi thọ của khuôn. Đặc biệt việc hàn đai làm việc có thể dễ dàng rút ngắn tuổi thọ. Để sửa chữa tốc độ biên dạng, nó thường được sử dụng để sửa chữa các bộ phận chậm để làm cho chúng nhanh hơn thay vì làm chậm các bộ phận nhanh. Tại thời điểm này, gánh nặng lên cấu trúc khuôn đã giảm xuống và tuổi thọ của nó có thể được đảm bảo ở một mức độ nhất định. Tất nhiên, việc nâng cao mức độ sửa chữa khuôn và giảm số lần thử khuôn cũng là một trong những cách để tăng tuổi thọ của khuôn.
3. Trong quá trình làm khuôn, cần đặc biệt chú ý đến việc loại bỏ vật liệu đục lỗ, đặc biệt ở một số lỗ vít hoặc những nơi tương đối dễ vỡ, nếu không khuôn sẽ dễ bị vỡ.
4. Quá trình xử lý khuôn ép đùn nhôm phải được thực hiện cẩn thận để tránh va chạm vào dây đai làm việc và những nơi khác. Trước khi đưa khuôn vào kho phải được làm sạch và kiểm tra cẩn thận, kỹ lưỡng xem có vết nứt, hư hỏng nhỏ nào không.
5. Dữ liệu quy trình của khuôn thành phẩm phải được quản lý hiệu quả, chẳng hạn như kế hoạch sửa chữa khuôn, chi tiết xử lý, quy trình ép đùn, v.v. Bởi vì chúng có thể trở thành đối tượng sao chép của các khuôn bổ sung tiếp theo hoặc các khuôn tương tự, điều này có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ chất lượng máy của khuôn.
Nói tóm lại, việc cải thiện tuổi thọ của khuôn ép đùn phụ thuộc vào mối liên kết hoàn hảo giữa thiết kế, sản xuất, sử dụng và bảo trì tiếp theo. Dựa vào một liên kết duy nhất không thể đạt được mục tiêu một cách hiệu quả. Thông qua việc tích hợp hiệu quả từng liên kết, tôi tin rằng tuổi thọ của khuôn có thể được cải thiện tương ứng.
