Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho quá trình nhuộm oxy hóa nhôm
一. Không thể nhuộm
1. Độ dày của màng anodized không đủ. Giải pháp là kiểm tra xem quy trình anodizing có được chuẩn hóa hay không và liệu nhiệt độ, điện áp, độ dẫn điện và các yếu tố khác có ổn định hay không. Nếu có bất thường hãy điều chỉnh thông số kỹ thuật cho phù hợp. Nếu không có bất thường, thời gian oxy hóa có thể được kéo dài một cách thích hợp để đảm bảo độ dày màng đạt tiêu chuẩn.
2. Giá trị pH của dung dịch thuốc nhuộm quá cao. Tại thời điểm này, axit axetic băng có thể được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH về giá trị tiêu chuẩn.
3. Sau quá trình oxy hóa, phôi được để trong bể nước quá lâu. Nhuộm kịp thời được ủng hộ. Nếu tình huống này xảy ra, phôi có thể được đặt trong bể anodizing hoặc bể trung hòa axit nitric để xử lý kích hoạt thích hợp trước khi nhuộm. Hiệu quả sẽ rất tốt.
4. Lựa chọn thuốc nhuộm không đúng cách. Cần phải lựa chọn thuốc nhuộm phù hợp.
5. Thuốc nhuộm đã bị phân hủy hoặc bị mốc. Lúc này, thuốc nhuộm cần được thay thế.
6. Nhiệt độ oxy hóa quá thấp, tạo thành màng dày đặc. Nhiệt độ oxy hóa có thể được tăng lên một cách thích hợp.
7. Độ dẫn điện kém. Có thể độ dẫn điện kém trong lô được biểu thị bằng sự tiếp xúc kém giữa thanh đồng cực dương hoặc tấm chì cực âm. Chú ý vệ sinh thanh đồng anode và tấm chì cathode để đảm bảo tiếp xúc tốt.
2. Đốm trắng, trắng sương
1. Nước giặt không sạch nên giặt mạnh hơn.
2. Nước dùng để giặt quá bẩn, dễ làm ô nhiễm màng. Lúc này, nên thay nước để đảm bảo chất lượng giặt.
3. Màng oxit bị ô nhiễm bởi khói, sương mù axit và kiềm trong không khí. Tăng cường giặt, nhuộm kịp thời và chuyển kịp thời có thể làm giảm đáng kể triệu chứng này.
4. Màng oxit bị nhiễm bẩn bởi vết dầu và mồ hôi. Việc bảo vệ phải được tăng cường và bề mặt bên ngoài của phôi không thể chạm vào bằng tay.
5. Có tạp chất không hòa tan trong dung dịch nhuộm, bị ô nhiễm bởi dầu và phá hủy quá trình nhuộm thông thường. Lúc này, dung dịch nhuộm phải được lọc hoặc thay thế.
6. Axit dư chảy ra khỏi các khe hở và lỗ sâu trên phôi, phải tăng cường rửa sạch bằng nước đối với phôi đó.
7. Dung dịch nhuộm bị nhiễm Cl-, gây ăn mòn rỗ phôi được nhuộm. Lúc này, thuốc nhuộm phải được thay thế và cần cẩn thận để tránh tạo ra các ion tạp chất trong quá trình vận hành.
3. Màu sắc nhẹ nhàng và khác biệt về màu sắc
1. Độ dày màng không đồng đều. Nguyên nhân có thể là do nhiệt độ và nồng độ của chất lỏng tắm anodizing không đồng đều. Chất lỏng tắm nên được khuấy bằng khí nén để giải quyết triệt để những vấn đề như vậy.
2. Nhiệt độ hoặc nồng độ thuốc nhuộm không đồng đều. Giới thiệu quá trình trộn.
3. Tốc độ nhuộm quá nhanh. Phần dưới của phôi đi vào dung dịch thuốc nhuộm trước và để lại dung dịch thuốc nhuộm sau cùng, do đó phần dưới dễ bị nhuộm sâu nhất. Giải pháp là pha loãng thuốc nhuộm và kéo dài thời gian nhuộm một cách thích hợp.
4. Độ dẫn điện kém. Nó có thể được gây ra bởi các dụng cụ treo lỏng lẻo. Hãy chú ý treo thật chặt để tránh những vấn đề như vậy.
5. Nếu thuốc nhuộm quá loãng, bạn có thể thêm thuốc nhuộm để tăng nồng độ.
6. Nhiệt độ của dung dịch thuốc nhuộm quá thấp. Rượu nhuộm có thể được làm nóng đến dưới 60 độ.
7. Hòa tan thuốc nhuộm không đúng cách hoặc thuốc nhuộm không hòa tan nổi có thể dễ dàng gây ra sự khác biệt về màu sắc. Giải pháp là cải thiện độ hòa tan thuốc nhuộm.
4. Nhuộm tóc và thoát màu
1. Giá trị pH của dung dịch nhuộm ở mức thấp và có thể được điều chỉnh về giá trị tiêu chuẩn bằng nước amoniac loãng.
2. Không sạch sẽ. Rửa nên được tăng cường.
3. Thuốc nhuộm không được hòa tan hoàn toàn, hãy tăng cường độ hòa tan để đạt được độ hòa tan hoàn toàn.
4. Nhiệt độ của dung dịch nhuộm quá cao, hãy hạ nhiệt độ xuống.
5. Các lỗ của màng oxit nhỏ do nhiệt độ oxy hóa quá thấp, khiến màng không bị hòa tan bởi axit sulfuric. Nhiệt độ oxy hóa có thể được tăng lên một cách thích hợp để tránh vấn đề này.
6. Nhuộm quá nhanh và thời gian nhuộm quá ngắn. Bạn có thể điều chỉnh dung dịch thuốc nhuộm loãng, giảm nhiệt độ nhuộm và kéo dài thời gian nhuộm một cách thích hợp.
7. Nhiệt độ niêm phong quá thấp, vui lòng làm nóng nó lên để giải quyết vấn đề.
8. Giá trị pH của dung dịch bịt kín quá thấp. Sử dụng amoniac loãng để tăng nó đến giá trị tiêu chuẩn.
9. Bề mặt nhuộm dễ lau sạch. Nguyên nhân chính là màng bị nhám, thường là do nhiệt độ oxy hóa quá cao. Cần cẩn thận để kiểm soát nhiệt độ oxy hóa trong phạm vi thông số kỹ thuật.
