Sử dụng máy ép đùn định hình nhôm bao gồm một loạt các bước như lắp đặt, điều chỉnh, chạy thử, vận hành, bảo trì và sửa chữa. Mặc dù nó có vẻ phức tạp nhưng bạn thực sự chỉ cần làm theo hướng dẫn. Tuy nhiên, với tư cách là người vận hành, bạn phải làm quen với các đặc điểm cấu trúc của máy ép đùn mà bạn đang làm việc để có thể kiểm soát đúng quy trình ép đùn và vận hành máy một cách chính xác. Có nhiều loại máy ép đùn và mặc dù các điểm vận hành chính khác nhau nhưng chúng cũng có một số điểm tương đồng. Hôm nay, chúng ta hãy xem chi tiết các bước vận hành và những điểm chính của việc sử dụng máy ép đùn nhôm định hình.
一. Chuẩn bị trước khi lái xe
1. Đối với nhựa dùng trong ép đùn, nguyên liệu thô phải đáp ứng các tiêu chuẩn sấy khô theo yêu cầu. Nếu cần thiết, nên sấy khô thêm. Ngoài ra, sàng lọc các vật liệu để loại bỏ các cục và tạp chất cơ học.
2. Kiểm tra xem hệ thống nước, điện và gas trong thiết bị có hoạt động tốt hay không, đảm bảo đường dẫn nước và khí đốt không bị tắc nghẽn và không bị rò rỉ-và kiểm tra xem hệ thống điện có bình thường không. Đảm bảo hệ thống sưởi, kiểm soát nhiệt độ và các thiết bị khác nhau hoạt động đáng tin cậy. Chạy các máy phụ trợ ở tốc độ thấp không tải để xem chúng có hoạt động bình thường không. Khởi động bơm chân không trên thiết bị định cỡ và kiểm tra xem nó có hoạt động tốt không. Bôi trơn tất cả các bộ phận trượt của thiết bị. Nếu tìm thấy bất kỳ lỗi nào, hãy khắc phục chúng kịp thời.
3. Lắp đầu máy và ống định cỡ. Chọn thông số kỹ thuật đầu máy theo loại và kích thước của sản phẩm. Lắp đặt đầu máy theo thứ tự sau.
2. Khởi động máy
1. Bạn có thể khởi động máy khi nhiệt độ đã ổn định. Trước khi bắt đầu, siết chặt lại các bu lông trên thùng và mặt bích đầu máy đùn để bù đắp cho bất kỳ sự khác biệt nào do sự giãn nở nhiệt gây ra. Khi siết chặt các bu lông đầu, hãy thực hiện theo đường chéo và tác dụng lực đều. Các đai ốc mặt bích phải được siết chặt đều xung quanh để tránh rò rỉ vật liệu.
2. Để khởi động máy, trước tiên hãy nhấn nút 'Sẵn sàng khởi động', sau đó nhấn nút 'Bắt đầu'. Xoay từ từ núm điều chỉnh tốc độ vít để khởi động vít ở tốc độ thấp. Tăng dần tốc độ trong khi thêm một lượng nhỏ vật liệu. Hãy chú ý đến ampe kế động cơ chính và các chỉ số chỉ báo khác nhau. Thêm vật liệu khi cần thiết, đảm bảo cấp liệu đồng đều và nhất quán khi sử dụng máy đùn trục vít-đôi với bộ cấp liệu định lượng.
3. Khi vật liệu ra khỏi khuôn đồng đều và độ dẻo tốt, bạn có thể bắt đầu quá trình kéo và tạo hình. Để đánh giá độ dẻo, hãy dựa vào kinh nghiệm. Thông thường, bạn có thể kiểm tra hình thức bên ngoài của vật liệu ép đùn: nó phải sáng bóng, không có tạp chất, bọt, vết cháy hoặc sự đổi màu. Khi bạn ép vật liệu bằng tay ở mức độ tốt, vật liệu không được có gờ hoặc vết nứt và phải có độ đàn hồi nhẹ. Điều này cho thấy độ dẻo thích hợp. Nếu độ dẻo kém, hãy điều chỉnh tốc độ trục vít hoặc nhiệt độ thùng và đầu cho đến khi đạt được kết quả mong muốn.
4. Trong quá trình sản xuất ép đùn, thường xuyên kiểm tra các thông số quy trình theo yêu cầu của quy trình và ghi lại chúng. Kiểm tra chất lượng hồ sơ theo tiêu chuẩn kiểm tra và xử lý kịp thời nếu phát hiện vấn đề.
3. Dừng máy
1. Ngừng cho ăn nguyên liệu. Sau khi nhựa trong máy đùn được đẩy ra ngoài hoàn toàn và vít lộ ra ngoài, hãy tắt nguồn điện của thùng và đầu máy, đồng thời ngừng gia nhiệt.
2. Tắt nguồn điện của máy đùn profile nhôm và các máy phụ trợ để dừng vít và các thiết bị phụ trợ.
3. Mở mặt bích nối đầu máy và tháo đầu ra. Làm sạch tấm khuôn và tất cả các bộ phận của đầu. Để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của đầu, hãy dùng bàn chải thép hoặc tấm thép để làm sạch phần vật liệu còn lại, sau đó dùng giấy nhám để loại bỏ phần nhựa dính bên trong, đánh bóng và bôi dầu máy hoặc dầu silicon để chống gỉ.
4. Để làm sạch vít và thùng, sau khi tháo đầu, hãy khởi động lại máy chính, thêm vật liệu nạp-dừng (hoặc vật liệu nghiền) và làm sạch vít và thùng. Lúc này, vít nên chạy ở tốc độ thấp (khoảng sr/phút) để giảm mài mòn. Khi vật liệu cấp liệu dừng-được nghiền hoàn toàn thành bột và ép đùn, khí nén có thể được thổi liên tục từ cổng cấp liệu và cổng xả để loại bỏ mọi viên và bột còn lại. Sau khi xác nhận không còn vật liệu còn sót lại trong thùng, hãy giảm tốc độ trục vít xuống 0, dừng máy đùn và tắt nguồn điện chính và van nước lạnh chính.
5. Các hạng mục an toàn cần lưu ý khi ép đùn profile nhôm bao gồm điện, nhiệt, di chuyển các bộ phận cơ khí và xử lý các bộ phận nặng. Xưởng ép đùn phải có thiết bị nâng hạ để lắp đặt và tháo dỡ các bộ phận nặng như đầu máy, vít để đảm bảo sản xuất an toàn.
