Kiểm soát quá trình
Đặc điểm lớn nhất của hợp kim nhôm 6082 là nó chứa kim loại chịu lửa Mn. Lượng Mn thích hợp có thể dễ dàng gây ra sự phân tách đuôi gai và làm giảm độ dẻo trong vùng chất lỏng-rắn, dẫn đến khả năng chống nứt không đủ. Do đó, có ba điểm chính cần chú ý trong quá trình đúc: Thứ nhất, trong quá trình nấu chảy, nhiệt độ phải được kiểm soát trong khoảng 740 ~ 760 độ và khuấy đều để đảm bảo kim loại nóng chảy hoàn toàn, nhiệt độ chính xác và thành phần đồng đều. Thứ hai, trong quá trình đúc, hãy xem xét rằng Mn trong kim loại làm tăng độ nhớt của hợp kim, làm giảm tính lưu động của nó và ảnh hưởng đến hiệu suất đúc của nó. Tốc độ đúc phải được giảm thích hợp, kiểm soát trong khoảng 80 ~ 100 mm/phút. Thứ ba, tăng cường độ làm mát và tăng tốc độ làm mát, vì điều này giúp loại bỏ sự phân tách đuôi gai trong các cấu hình nhôm. Kiểm soát cường độ làm mát sơ cấp và tăng cường độ làm mát thứ cấp để giảm nồng độ ứng suất trong quá trình đúc và tránh khuyết tật nứt phôi. Áp suất nước làm mát phải được duy trì trong khoảng 0,1 ~ 0,3 MPa.
Nguyên nhân vì sao profile nhôm không nhuộm được và cách xử lý:
1. Độ dày màng anodized không đủ. Để khắc phục điều này, hãy kiểm tra xem quy trình anodizing có đạt tiêu chuẩn hay không và xem các yếu tố như nhiệt độ, điện áp và độ dẫn điện có ổn định hay không. Nếu có bất thường thì điều chỉnh cho phù hợp. Nếu mọi thứ đều ổn, bạn có thể kéo dài thời gian oxy hóa một chút để đảm bảo màng đạt độ dày cần thiết.
2. Độ pH của dung dịch thuốc nhuộm quá cao. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng axit axetic băng để đưa độ pH về mức bình thường.
3. Phôi được để trong bể nước quá lâu sau quá trình oxy hóa. Nên nhuộm mảnh vải kịp thời. Nếu điều này đã xảy ra, bạn có thể đặt phôi trở lại bể anodizing hoặc bể trung hòa axit nitric để kích hoạt một số trước khi nhuộm lại và kết quả sẽ ổn.
4. Thuốc nhuộm được chọn không phù hợp. Bạn cần chọn đúng loại thuốc nhuộm.
5. Thuốc nhuộm đã phân hủy hoặc bị mốc. Trong trường hợp này, thuốc nhuộm nên được thay thế.
6. Nhiệt độ oxy hóa quá thấp, tạo thành màng dày đặc. Bạn có thể tăng nhẹ nhiệt độ oxy hóa.
7. Độ dẫn điện kém. Điều này có thể là do sự tiếp xúc kém giữa thanh đồng anốt hoặc tấm chì catốt, gây ra các vấn đề về độ dẫn điện-trên toàn lô. Đảm bảo làm sạch thanh đồng anốt và tấm chì catốt để đảm bảo độ dẫn điện tốt.
Do profile tản nhiệt có khuôn có nhiều răng mỏng, dài cần chịu được áp suất đùn cao nên mỗi răng phải có độ bền và độ dẻo dai cao. Nếu có sự khác biệt lớn về hiệu suất giữa các răng thì những răng có độ bền hoặc độ dẻo dai thấp hơn có thể dễ dàng bị gãy. Vì vậy, chất lượng của thép làm khuôn phải đảm bảo.-tốt nhất nên sử dụng thép H13 từ nhà sản xuất đáng tin cậy hoặc thép-nhập khẩu chất lượng cao. Xử lý nhiệt khuôn cũng thực sự quan trọng. Nên sử dụng phương pháp làm nguội và làm nguội chân không, lý tưởng nhất là làm nguội bằng nitơ tinh khiết ở áp suất cao-để đảm bảo tất cả các bộ phận của khuôn đều có hiệu suất đồng đều sau khi làm nguội. Sau khi làm nguội, khuôn phải được tôi luyện ba lần để độ cứng vẫn ở mức HRC48–52 nhưng có đủ độ dẻo dai. Đây là chìa khóa để ngăn chặn răng nấm mốc bị vỡ.
