Đầu tiên, trong quá trình thử nghiệm khuôn ép đùn hợp kim nhôm và quy trình ép đùn nhôm, chúng ta nên chú ý đến các khía cạnh sau:
A. Xác định nhiệt độ của thanh khuôn trước khi đùn các cấu hình hợp kim nhôm, xem nó có đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ đùn hay không và liệu gia nhiệt có xâm nhập vào lõi hay không (vị trí của khuôn trong lò gia nhiệt là rất quan trọng và cần có một khoảng cách gia nhiệt nhất định giữa khuôn và khuôn). Đầu tiên, trong quá trình thử nghiệm khuôn ép đùn hợp kim nhôm và quy trình ép đùn nhôm, chúng ta nên chú ý đến các khía cạnh sau:
A. Xác định nhiệt độ của thanh khuôn trước khi đùn các cấu hình hợp kim nhôm, xem nó có đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ đùn hay không và liệu gia nhiệt có xâm nhập vào lõi hay không (vị trí của khuôn trong lò gia nhiệt là rất quan trọng và cần có một khoảng cách gia nhiệt nhất định giữa khuôn và khuôn).
B. Khuôn đùn nhôm phải được căn chỉnh chính giữa để tránh hiện tượng xẹp và dập khuôn.
C. Nên chọn tốc độ đùn phù hợp cho các khuôn định hình hợp kim nhôm khác nhau, để tránh tình trạng xả kém do quá nhanh và quá khẩn cấp. D. Trong quá trình đùn các cấu hình hợp kim nhôm, chúng ta nên chú ý đến chất lượng của thanh nhôm để tránh sự sụp đổ của khuôn do tạp chất của thanh nhôm, v.v.
Hai, sửa chữa khuôn đùn nhôm là một liên kết rất quan trọng, nhưng điều đầu tiên cần xem xét là độ bền của sửa chữa khuôn, để đảm bảo độ bền của khuôn đùn nhôm trên cơ sở sửa chữa. Ít hơn mức độ cuối cùng thường không được sử dụng để đốt hàn, bởi vì hàn đốt có ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của khuôn. Đặc biệt là việc hàn đai làm việc, dễ rút ngắn tuổi thọ. Để sửa chữa nhanh và chậm các cấu hình, thường sử dụng sửa chữa vị trí chậm và không sử dụng vị trí nhanh chậm. Cho đến nay, việc giảm bớt gánh nặng cho việc xây dựng khuôn mẫu có thể đảm bảo tuổi thọ của nó ở một mức độ nhất định. Tất nhiên, cải thiện mức độ sửa chữa khuôn và giảm số lần thử khuôn cũng là một trong những cách để cải thiện tuổi thọ của khuôn.
Ba, trong quá trình nấu khuôn, cần đặc biệt chú ý đến liên kết lấy vật liệu đục lỗ, đặc biệt là ở một số lỗ bắt vít hoặc những nơi dễ vỡ hơn, nếu không rất dễ làm hỏng khuôn.
Bốn. Quá trình xử lý khuôn đùn nhôm phải được thực hiện cẩn thận để tránh va vào dây đai làm việc và những nơi khác. Khuôn trước khi cho vào kho phải rửa sạch và kiểm tra khuôn kỹ càng, sâu xem có vết nứt nhỏ, hư hỏng gì không.
Năm, để sản xuất xong khuôn phải tiến hành quản lý hiệu quả dữ liệu quy trình của nó, chẳng hạn như chương trình sửa chữa khuôn, chi tiết gia công, quy trình ép đùn, v.v. cải thiện khuôn trên tỷ lệ vượt qua máy.
Nói tóm lại, việc cải thiện tuổi thọ của khuôn ép đùn phụ thuộc vào sự liên kết hoàn hảo của quá trình thiết kế, sản xuất, sử dụng và bảo trì tiếp theo. Dựa vào một liên kết duy nhất không thể đạt được mục đích một cách hiệu quả, thông qua sự tích hợp hiệu quả của tất cả các liên kết, tôi tin rằng tuổi thọ của khuôn có thể được cải thiện tương ứng.
B. Khuôn đùn nhôm phải được căn chỉnh chính giữa để tránh hiện tượng xẹp và dập khuôn.
C. Nên chọn tốc độ đùn phù hợp cho các khuôn định hình hợp kim nhôm khác nhau, để tránh tình trạng xả kém do quá nhanh và quá khẩn cấp. D. Trong quá trình đùn các cấu hình hợp kim nhôm, chúng ta nên chú ý đến chất lượng của thanh nhôm để tránh sự sụp đổ của khuôn do tạp chất của thanh nhôm, v.v.
Hai, sửa chữa khuôn đùn nhôm là một liên kết rất quan trọng, nhưng điều đầu tiên cần xem xét là độ bền của sửa chữa khuôn, để đảm bảo độ bền của khuôn đùn nhôm trên cơ sở sửa chữa. Ít hơn mức độ cuối cùng thường không được sử dụng để đốt hàn, bởi vì hàn đốt có ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của khuôn. Đặc biệt là việc hàn đai làm việc, dễ rút ngắn tuổi thọ. Để sửa chữa nhanh và chậm các cấu hình, thường sử dụng sửa chữa vị trí chậm và không sử dụng vị trí nhanh chậm. Cho đến nay, việc giảm bớt gánh nặng cho việc xây dựng khuôn mẫu có thể đảm bảo tuổi thọ của nó ở một mức độ nhất định. Tất nhiên, cải thiện mức độ sửa chữa khuôn và giảm số lần thử khuôn cũng là một trong những cách để cải thiện tuổi thọ của khuôn.
Ba, trong quá trình nấu khuôn, cần đặc biệt chú ý đến liên kết lấy vật liệu đục lỗ, đặc biệt là ở một số lỗ bắt vít hoặc những nơi dễ vỡ hơn, nếu không rất dễ làm hỏng khuôn.
Bốn. Quá trình xử lý khuôn đùn nhôm phải được thực hiện cẩn thận để tránh va vào dây đai làm việc và những nơi khác. Khuôn trước khi cho vào kho phải rửa sạch và kiểm tra khuôn kỹ càng, sâu xem có vết nứt nhỏ, hư hỏng gì không.
Năm, để sản xuất xong khuôn phải tiến hành quản lý hiệu quả dữ liệu quy trình của nó, chẳng hạn như chương trình sửa chữa khuôn, chi tiết gia công, quy trình ép đùn, v.v. cải thiện khuôn trên tỷ lệ vượt qua máy.
Nói tóm lại, việc cải thiện tuổi thọ của khuôn ép đùn phụ thuộc vào sự liên kết hoàn hảo của quá trình thiết kế, sản xuất, sử dụng và bảo trì tiếp theo. Dựa vào một liên kết duy nhất không thể đạt được mục đích một cách hiệu quả, thông qua sự tích hợp hiệu quả của tất cả các liên kết, tôi tin rằng tuổi thọ của khuôn có thể được cải thiện tương ứng.
