Theo đặc tính nhiệt độ của phôi trong quá trình gia công nhôm, nhôm và hợp kim nhôm có thể được chia thành gia công nóng, gia công nguội và gia công ấm.
1. Xử lý nhiệt
Làm việc nóng liên quan đến quá trình hình thành nhựa của thỏi hợp kim nhôm và nhôm trên nhiệt độ kết tinh lại. Trong quá trình chế biến nóng, thỏi có độ dẻo cao hơn và khả năng chống biến dạng thấp hơn. Nó có thể sử dụng thiết bị có công suất nhỏ hơn để sản xuất các sản phẩm có biến dạng lớn hơn. Để đảm bảo tổ chức và hiệu suất của sản phẩm, phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt, nhiệt độ biến dạng và tốc độ biến dạng, mức độ biến dạng và nhiệt độ ở cuối biến dạng và tốc độ làm mát sau biến dạng. Các phương pháp gia công nóng phổ biến cho hợp kim nhôm bao gồm ép nóng, cán nóng, rèn nóng, nung nóng, rèn khuôn lỏng, tạo hình bán rắn, đúc và cán liên tục, đúc và cán liên tục, và đúc liên tục.
2.Cold làm việc
Gia công nguội đề cập đến quá trình tạo hình nhựa hoàn thành dưới nhiệt độ mà tại đó không xảy ra quá trình phục hồi và kết tinh lại. Bản chất của làm việc lạnh là một quá trình kết hợp giữa làm việc lạnh và ủ trung gian. Gia công nguội có thể đạt đến sản phẩm cuối cùng với bề mặt nhẵn, kích thước chính xác, cấu trúc vi mô tốt và các đặc tính có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau: các phương pháp gia công lạnh phổ biến nhất là ép lạnh, rèn nguội, cán nguội, cán nguội, cán nguội, cán nguội dải và giấy bạc, dập nguội, uốn lạnh, kéo sợi, vv
3. Xử lý công việc
Làm việc ấm là một quá trình hình thành nhựa giữa làm việc lạnh và nóng. Mục đích chính của gia công ấm là làm giảm khả năng chống biến dạng của kim loại và cải thiện tính chất dẻo (khả năng làm việc) của kim loại: các phương pháp gia công ấm phổ biến nhất bao gồm ép ấm, cán ấm và rèn ấm.
