Kiểm soát quá trình
Vì đặc tính lớn nhất của hợp kim nhôm 6082 là hàm lượng kim loại chịu lửa Mn, nên sự hiện diện thích hợp của Mn dễ dàng gây ra sự phân tách nội tinh thể và làm giảm độ dẻo trong vùng chất lỏng-rắn, dẫn đến khả năng chống nứt không đủ. Vì vậy, quá trình đúc chủ yếu cần chú ý đến ba điểm:
Đầu tiên, trong quá trình nấu chảy, cần chú ý kiểm soát nhiệt độ trong khoảng 740 ~ 760 độ và khuấy đều để đảm bảo kim loại nóng chảy hoàn toàn, nhiệt độ chính xác và thành phần đồng đều.
Thứ hai, trong quá trình đúc, cần lưu ý rằng Mn trong kim loại làm tăng độ nhớt của hợp kim, làm giảm tính lưu động của hợp kim và ảnh hưởng đến hiệu suất đúc của hợp kim. Tốc độ đúc phải được giảm và kiểm soát một cách thích hợp trong khoảng 80 ~ 100 mm/phút.
Thứ ba, tăng cường độ làm mát và tăng tốc độ làm mát của các cấu hình nhôm để tạo điều kiện loại bỏ sự phân tách nội tinh thể. Kiểm soát cường độ làm mát sơ cấp và tăng cường độ làm mát thứ cấp để giảm nồng độ ứng suất trong quá trình đúc và tránh khuyết tật nứt phôi đúc. Áp suất nước làm mát phải được kiểm soát trong khoảng 0,1 ~ 0,3MPa.
Nguyên nhân và giải pháp profile nhôm không lên màu:
1. Độ dày màng oxit anốt không đủ. Giải pháp là kiểm tra xem quá trình anodizing có đạt tiêu chuẩn hay không, kiểm tra xem các yếu tố nhiệt độ, điện áp, độ dẫn điện có ổn định hay không. Nếu có bất thường thì thực hiện các điều chỉnh tương ứng để chuẩn hóa; nếu không có bất thường thì kéo dài thời gian oxy hóa một cách thích hợp để đảm bảo độ dày màng đạt tiêu chuẩn.
2. Giá trị pH của dung dịch thuốc nhuộm quá cao. Tại thời điểm này, axit axetic băng có thể được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH về giá trị tiêu chuẩn.
3. Phôi bị oxy hóa để trong bể nước quá lâu. Nên nhuộm kịp thời. Nếu tình huống này đã xảy ra, phôi có thể được đặt vào bể anodizing hoặc bể trung hòa axit nitric để xử lý kích hoạt thích hợp trước khi nhuộm, điều này sẽ mang lại kết quả tốt.
4. Lựa chọn thuốc nhuộm không đúng cách. Cần phải lựa chọn loại thuốc nhuộm phù hợp.
5. Thuốc nhuộm đã bị phân hủy hoặc bị mốc. Lúc này, thuốc nhuộm cần được thay thế.
6. Nhiệt độ oxy hóa quá thấp, tạo thành màng dày đặc. Nhiệt độ oxy hóa có thể được tăng lên một cách thích hợp.
7. Độ dẫn điện kém. Điều này có thể là do thanh đồng anốt hoặc tấm chì catốt tiếp xúc kém, gây ra các vấn đề về độ dẫn điện-trên toàn lô. Chú ý vệ sinh thanh đồng anốt và tấm chì catốt để đảm bảo độ dẫn điện tốt.
Vì khuôn dành cho profile tản nhiệt bao gồm nhiều răng mảnh và cần chịu được áp suất đùn rất cao nên mỗi răng phải có độ bền và độ dẻo dai cao. Nếu có sự khác biệt lớn về hiệu suất giữa chúng, những chiếc răng có độ bền hoặc độ dẻo dai thấp hơn sẽ dễ bị gãy. Vì vậy, chất lượng của thép khuôn phải đáng tin cậy. Tốt nhất nên sử dụng thép H13 do nhà sản xuất uy tín sản xuất hoặc chọn thép nhập khẩu chất lượng cao. Việc xử lý nhiệt của khuôn là rất quan trọng. Nên sử dụng phương pháp làm nguội và làm nguội bằng chân không và tốt nhất nên sử dụng phương pháp làm nguội bằng nitơ tinh khiết-áp suất cao để có thể đảm bảo hiệu suất đồng đều trên tất cả các bộ phận của khuôn sau khi làm nguội. Sau khi làm nguội, phải tiến hành ủ ba lần để khuôn duy trì được độ cứng HRC 48–52 trong khi có đủ độ dẻo dai. Đây là điều kiện quan trọng để ngăn ngừa hiện tượng gãy răng trong khuôn.
