Kiểm soát quá trình
Do đặc tính quan trọng nhất của hợp kim nhôm 6082 là hàm lượng kim loại chịu lửa Mn, sự hiện diện thích hợp của Mn có thể dễ dàng dẫn đến sự phân tách bên trong hạt và giảm độ dẻo của vùng chất lỏng rắn, dẫn đến khả năng chống nứt không đủ. Do đó, quá trình đúc chủ yếu cần tập trung vào ba điểm: Thứ nhất, trong quá trình nấu chảy, cần chú ý kiểm soát nhiệt độ trong khoảng 740 ~ 760 độ và khuấy đều để đảm bảo kim loại nóng chảy hoàn toàn, nhiệt độ chính xác và thành phần đồng nhất. Thứ hai, trong quá trình đúc, cần xem xét thực tế là Mn làm tăng độ nhớt của hợp kim, làm giảm tính lưu động của nó và ảnh hưởng đến hiệu suất đúc của hợp kim. Tốc độ đúc phải được giảm và kiểm soát một cách thích hợp trong khoảng 80 ~ 100 mm/phút. Thứ ba, tăng cường độ làm mát và đẩy nhanh tốc độ làm mát cho cấu hình nhôm để giúp loại bỏ sự phân tách trong{11}hạt. Kiểm soát cường độ làm mát sơ cấp và tăng cường độ làm mát thứ cấp để giảm nồng độ ứng suất trong quá trình đúc và tránh khuyết tật nứt phôi đúc. Áp suất nước làm mát phải được kiểm soát trong khoảng 0,1 ~ 0,3 MPa.
Nguyên nhân và giải pháp cho Profile nhôm không lên màu trong quá trình gia công:
1. Màng oxit anốt quá mỏng. Giải pháp là kiểm tra xem quy trình anodizing có được chuẩn hóa hay không và liệu các yếu tố như nhiệt độ, điện áp và độ dẫn điện có ổn định hay không. Nếu có bất thường thì điều chỉnh cho phù hợp để đạt tiêu chuẩn. Nếu không có bất thường, thời gian oxy hóa có thể được kéo dài một cách thích hợp để đảm bảo độ dày màng đáp ứng yêu cầu.
2. Giá trị pH của dung dịch nhuộm quá cao. Trong trường hợp này, có thể sử dụng đá axit axetic để điều chỉnh độ pH về giá trị tiêu chuẩn.
3. Phôi được để trong bể nước quá lâu sau quá trình oxy hóa. Nên nhuộm phôi kịp thời. Nếu tình huống này đã xảy ra, phôi có thể được kích hoạt nhanh trong bể anodizing hoặc bể trung hòa axit nitric trước khi nhuộm để có kết quả tốt hơn.
4. Lựa chọn thuốc nhuộm không đúng cách. Nên chọn thuốc nhuộm chính xác.
5. Thuốc nhuộm đã bị phân hủy hoặc bị mốc. Trong trường hợp này, thuốc nhuộm cần được thay thế.
6. Nhiệt độ oxy hóa quá thấp, tạo thành màng oxit dày đặc. Nhiệt độ oxy hóa có thể được tăng lên một cách thích hợp.
7. Độ dẫn điện kém. Điều này có thể là do thanh đồng anốt hoặc tấm chì catốt tiếp xúc kém, gây ra các vấn đề về độ dẫn điện của lô. Chú ý vệ sinh thanh đồng anốt và tấm chì catốt để đảm bảo độ dẫn điện tốt.
Vì khuôn dành cho profile tản nhiệt bao gồm nhiều răng mỏng và phải chịu được áp suất đùn rất cao nên mỗi răng cần phải có độ bền và độ dẻo dai cao. Nếu có sự khác biệt đáng kể về hiệu suất giữa chúng, thì những răng có độ bền hoặc độ dẻo dai thấp hơn sẽ dễ bị gãy. Vì vậy, chất lượng thép khuôn phải đảm bảo, tốt nhất nên sử dụng thép H13 từ nhà sản xuất uy tín hoặc lựa chọn thép nhập khẩu chất lượng cao. Xử lý nhiệt khuôn là cực kỳ quan trọng; Nên sử dụng phương pháp làm nguội và làm nguội bằng chân không, trong đó phương pháp làm nguội bằng nitơ tinh khiết ở áp suất-cao là lựa chọn tốt nhất để đảm bảo hiệu suất đồng đều trên toàn bộ khuôn sau khi làm nguội. Sau khi làm nguội, nên ủ ba lần để đảm bảo độ cứng của khuôn được duy trì ở HRC48–52 đồng thời có đủ độ dẻo dai. Đây là điều kiện quan trọng để ngăn chặn tình trạng gãy răng do nấm mốc.
