Dầm cốp pha nhôm

Dầm cốp pha nhôm có thể tái chế nhiều lần; khi hệ thống cốp pha cũ được cải tạo thành dự án mới, chỉ cần thay thế 20-30% các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, làm giảm đáng kể tổng mức đầu tư của dự án. Sau khi ván khuôn được tháo dỡ, tại công trường sẽ ít chất thải xây dựng hơn.

Thông số kỹ thuật

 

Kịch bản ứng dụng

 

Nhà ở cao tầng: xây dựng lớp tiêu chuẩn của nhà cao tầng, căn hộ, nhà tái định cư, v.v., có thể chuyển nhà nhiều lần, giảm chi phí xây dựng hàng loạt và hiệu quả tạo hình bê tông tốt.

Tòa nhà thương mại: các công trình có quy mô lớn như tòa nhà văn phòng, khách sạn, trung tâm mua sắm, v.v., phù hợp với các công trình có nhịp lớn, hình dạng đặc biệt, có đủ không gian xây dựng và hiệu quả cao.

Dự án cơ sở hạ tầng thành phố: cơ sở hỗ trợ đô thị, đường và cầu nhỏ và các dự án ngoài trời khác, có khả năng chống ăn mòn và thời tiết, phù hợp với môi trường xây dựng ngoài trời.

Tòa nhà tiền chế: tòa nhà mô-đun, hỗ trợ đổ linh kiện đúc sẵn, tháo lắp dễ dàng, không làm hỏng linh kiện và đáp ứng các yêu cầu về xây dựng xanh.

Điều kiện làm việc ẩm ướt đặc biệt: Độ ẩm cao, môi trường phun muối nhiều như khu vực ven biển, tầng hầm, nhà bếp và phòng tắm, v.v., chống ẩm và ăn mòn hiệu quả, tránh các vấn đề về rỉ sét và nấm mốc, đồng thời có tuổi thọ cao hơn.

Dự án cải tạo, cải tạo nhà cũ: profile nhẹ không cần thiết bị cẩu lớn và có thể vận chuyển, lắp ráp thủ công. Chúng phù hợp với các tình huống xây dựng hạn chế như cải tạo các cộng đồng cũ, xây dựng bổ sung và cải tạo một phần cấu trúc, đồng thời phù hợp với môi trường xây dựng ở địa điểm nhỏ và không có cần cẩu tháp.

1. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào nhà máy:Kiểm tra các loại thanh nhôm (6005-T6, 6061-T6, v.v.), lấy mẫu thành phần hóa học và các tính chất cơ học cơ bản, ngăn chặn đưa nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn vào sản xuất và đảm bảo chất lượng nguyên liệu cơ bản của sản phẩm từ nguồn.

2. Kiểm tra kích thước khuôn ép đùn:Sau khi các cấu hình được hình thành, độ dày, độ thẳng, chiều dài và độ phẳng của thành phần được kiểm tra theo từng đợt. Các sai số kích thước được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi dung sai cho phép của công trình đảm bảo lắp ráp vừa khít, không khe hở, không rung lắc.

3. Kiểm tra chất lượng quá trình bề mặt:Sau khi anodizing, kiểm tra độ dày và tính đồng nhất của màng oxit và kiểm tra bề ngoài xem có vết trầy xước, va đập, chênh lệch màu sắc, bong bóng và các khuyết tật khác để đảm bảo rằng khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của hồ sơ đáp ứng các tiêu chuẩn và bề ngoài sạch sẽ và đồng đều.

4. Lấy mẫu kiểm tra cơ tính:Mỗi lô được lấy mẫu để kiểm tra độ bền kéo, cường độ chảy và khả năng chịu nén để xác minh độ cứng kết cấu và độ ổn định chịu tải, loại bỏ rủi ro biến dạng áp suất và gãy xương lâu dài, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn chịu tải của công trình xây dựng.

5. Kiểm tra lắp ráp thành phẩm:Lấy mẫu ngẫu nhiên được thực hiện để mô phỏng thử nghiệm lắp ráp nhằm kiểm tra độ vừa khít, độ chính xác của mối nối và độ ổn định tổng thể của các cấu hình và phụ kiện hỗ trợ nhằm đảm bảo lắp đặt tại chỗ trơn tru và phù hợp phổ quát.
 

6. Kiểm tra lần cuối tại nhà máy và truy xuất nguồn gốc:Tiến hành kiểm tra lại toàn diện tất cả các sản phẩm trước khi xuất xưởng, kiểm tra thông tin lô hàng, hồ sơ và chứng nhận kiểm tra chất lượng, thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn lấy mẫu và dán nhãn sản phẩm đạt tiêu chuẩn vào kho.

Chú phổ biến: dầm nhôm cốp pha, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dầm nhôm cốp pha Trung Quốc